中国建材报发文《手有金刚钻 敢揽瓷器活——中亚钢构以科技创新引领企业发展》
发布日期:2022-11-09 浏览次数:123
信标台造型独特、美观,柱身像麻花一样螺旋上升,顶端是直径达50米的像飞碟一样的钢结构,充满科技感,将成为合肥这座新兴科技城市的文化坐标。信标台飞碟钢结构的建造者就是合肥水泥研究设计院中亚钢结构公司(以下简称中亚钢构)。
在这座标志性建筑招标过程中,与中亚钢构竞争的企业廖廖无几。原因无它,信标台属于骆岗中央公园的精品工程,技术复杂,施工难度大,建设方要求高。弯弧的形状没有成熟的机械可以直接完成,一切均要靠摸索,钢结构构件加工和组样难免有偏差,结构在施工安装中会产生变形位移。项目共12榀悬挑桁架,每个单榀钢梁长约22米,重13.83吨,需一次性吊装至60米高度。稍有不慎,便会前功尽弃。
中亚钢构接下这一工程后,为了保障施工的安全性以及便捷性,仅仅对施工图的深化,就进行了足足两个月。对施工方法的选择,也是经过层层筛选,包括施工过程中的安全问题和精度控制,这些施工难点均依靠科技创新一一化解。
科技创新引领企业发展
中亚钢构艺高人胆大,与近年来他们不断以科技创新引领企业发展有着密不可分的关系。在钢结构领域,他们攻克了一个个制造和施工的难题,将数字模拟技术、智能制造技术、系统集成技术、三维定位技术等运用到钢结构工程的施工中,这使他们在同行业中脱颖而出,成为了科技领先的钢结构企业。
在中国建材集团2022年度“凯盛科技杯”技术革新奖评比中,中亚钢构研发的“钢结构辅助安装定位装置”“基于螺栓球与焊接球混合使用熟料库网架装备研发与应用”“网架杆件自动化喷涂系统”分别荣获中国建材集团技术革新一、二等奖。
这些技术涉及建材、冶金、公建等行业中大跨度钢结构工程施工领域,包括型钢连接辅助安装装置、装配式支撑系统和格构柱安装预定位装置,具有安装质量高、精准度高、效率高、措施费低、可持续利用、绿色低碳和适用范围广等特点。
传统建造方式向建筑工业化转变的践行者
中亚钢构公司始终秉承“科技创新、做大做强”的理念,通过科技创新促进钢结构产业升级改造,致力成为传统建造方式向建筑工业化转变的践行者。
中亚钢构成立20多年来,承接了1000多项建筑钢结构精品工程,多次荣获“黄山杯”“皖钢杯”奖项。钢结构产品类型涵盖轻钢结构、网架结构、重钢结构、膜结构及桁架结构。结构跨度大于50米的项目达到460多项,最大跨度钢网架工程已达到122米,最大跨度钢桁架工程达到137米,最大高度的高层钢结构达到210米,达到国内领先水平。公司工程项目现已遍布行业内外和国内外。
池州海螺四期万吨线水泥熟料生产线项目,按照绿色环保、经济、智能化理念建设而成,是海螺集团利用新技术、新装备投资建设的产业链转型发展项目,建成后将成为世界最大单一水泥熟料生产基地。该项目中的钢网架项目,体量大、种类多、结构类型复杂,几乎包含了网架结构的大多数类型,对加工和安装精度要求较高,对施工时间也有比较严苛的要求。中亚钢构在众多竞标企业中一举拿下了这个项目,在确保安全第一、质量受控的情况下,全力推进项目进度,并在合同约定时间里顺利完成了项目,得到甲方好评。
中亚钢构承接的安徽天长体育中心项目,罩棚建筑造型近似钻石切割而成的几何拼接型,环绕体育场一圈。造型设计独特,结构杆件及节点构件共计4744件,严格来讲,现场没有一根杆件相同,拼装施工难度较大,精度要求高。
此项目专业性极强,杆件与杆件之间的连接角度及精度要求较高,在深化设计过程中,中亚钢构公司运用了大量的计算机技术。先根据设计图纸建立整体结构的三维线模,并将各杆件规格用不同图层进行定义。然后将三维线模整体导入到Xsteel软件中,自动计算各杆件之间的夹角,并检验各杆件是否相碰。导出的节点坐标导入CAD中,在CAD中进行整体模型的二次校核和节点建模。
大跨度超长空间桁架采取地面拼装高空分段吊装,刚性较差,吊装过程极易变形。采用结构计算软件进行屋盖桁架吊装变形以及屋盖管桁架支撑、卸载稳定性分析,确保安装过程中钢结构整体稳定可控。
在卸载过程中,结构本身的杆件内力和临时支撑的受力均会产生变化,合理的卸载工艺及结构卸载以理论计算为依据,以变形和结构内力控制为核心,以测量控制为手段,以平稳过渡为目标,根据计算结果,采用千斤顶液压支撑卸载的方法进行分区同步卸载。
这个项目完成后,中亚钢构所申报的《大跨度闭合钢桁架安装工法创新》获得了2022年安徽省工程建设质量管理成果奖。
近年来,钢结构行业竞争激烈、市场形势复杂多变,中亚钢构凭借科技创新为先导的发展理念,经营业绩连续三年呈上升态势,实现营业收入和利润年均增长50%,成为业界的佼佼者。
本文原载于《中国建材报》11月7日2版《手有金刚钻 敢揽瓷器活——中亚钢构以科技创新引领企业发展》